广大牛奶运输罐车的新老客户们,在运输中经常遇到的困扰：原车的封头变形了，每当有客户来厂维修时，都会找我们技术人员求解，我的奶罐车封头为什么容易变形？就让我们天福奶罐车工程师从专业角度帮客户解答这个问题：

   关键问题在于封头的工艺上，加工工艺的不同决定了封头的使用寿命。奶罐车罐体的封头根据工艺可分为三种：平面封头、锥形封头、蝶形封头，下面给大家普及一下这三种封头的知识:

1. 平面封头：是国内绝大多数厂家早期普遍使用的一种，它的整个面是平的，工艺很简单，成本更低，但因平面的缺陷导致封头受力面不均匀，承压能力差，在焊接处极易产生漏点，基本属于淘汰款。

2. 锥形封头：顾名思义这种封头整体看起来像锥形，有一个锥形的总受力点，它是由一整块钢板经过切割、焊接加工而成，工艺比平面封头复杂，锥形受力面的承压力比平面封头增强了2-3倍，锥形的设计对鲜奶的冲击力有一定的缓冲作用，但这种封头在使用中也有一定的弊端：锥形的位置不易清洗干净，容易造成清洗死角，长期的清洗不彻底会导致牛奶运输罐车鲜奶的微生物超标，验收不合格。

3. 蝶形封头: 这种封头是我们天福鲜奶罐车目前所采用的，是将整块钢板经大型胀型机一次吹胀成型，避免了钢板的二次加工，更大程度的保留了钢板本身原有的强度，从外观看封头整体呈凸起的椭圆形，有点类似鸡蛋壳的受力原理，相比较锥形封头将一个总受力点变为多个圆弧状受力点，增大了受力面积的同时也确保各个受力面更加均匀，耐冲击性更强，不易变形，不易产生漏点，更大程度的延长罐体的使用寿命；而且封头四周的卷边工艺确保封头与内胆连接处呈R角圆弧过渡，达到彻底清洗的效果。

  相信客户朋友们看完上述三种封头的工艺描述，自己心里已经解答了“牛奶运输罐车封头为什么容易变形？关键问题出在哪里？”这个疑惑了，蝶形封头的设计更专业更科学，其受力强度是平面封头的7-8倍，可以承受更大的缓冲力，更大程度的确保奶罐体使用及行驶安全。我们天福食品设备公司力求用更先进专业的奶罐罐体工艺，让客户享受到牛奶运输车的高品质鲜奶运输体验。

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